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棗粉生產(chǎn)工藝及棗固體飲料配方的研究
尊重： 我們尊重您的時間，預(yù)算和愿景，并竭盡全力確保我們在這三個方面都能帶來最佳回報我們的客戶。
工藝：我們?yōu)榭蛻籼峁┝藶樯a(chǎn)做好準(zhǔn)備所需的工藝流程，配方等內(nèi)容，戰(zhàn)略和行動計劃。
經(jīng)驗： 在飲料研發(fā)方面，研究所的技術(shù)團(tuán)隊已經(jīng)擁有了豐富的飲料配方研發(fā)經(jīng)驗。
成都市佳味添成飲料科技研究所只聘用最杰出，最熱情和敬業(yè)的人才，然后在他們的持續(xù)培訓(xùn)和發(fā)展中投入大量資金。每個客戶都受益于我們整個團(tuán)隊的共同努力，將客戶的飲料夢想變?yōu)楝F(xiàn)實。我們的員工每天都利用自己的能力和素質(zhì)為客戶實現(xiàn)目標(biāo)：
成都市佳味添成飲料科技研究所是為新成立的飲料夢想家提供飲料配方開發(fā)，工藝設(shè)計，原料采購等飲料生產(chǎn)相關(guān)問題的整體解決方案提供商。我們的目標(biāo)是使您的飲料愿景比您夢想以求的更加有效，高效和成功。
?關(guān)于我們
干燥試驗
熱處理：將定量的棗片裝入紗布網(wǎng)中，確保網(wǎng)內(nèi)空間足夠大，同時避免棗片上浮于水面。再將紗布網(wǎng)放入已設(shè)定好溫度的水浴鍋中，確保溫度十分鐘內(nèi)不變化，達(dá)到處理時間后迅速取出并用液氨冷凍后低溫存放備用。
切片：先用打孔器去棗核，再順著核孔垂直切片，棗片厚度為3mm左右。
原料選擇：將著色面積為10%、20%、50%、100%的紅棗按統(tǒng)計學(xué)均勻取出進(jìn)行總糖、纖維素及果膠含量的測定，試驗重復(fù)三次取平均值。
操作要點
工藝流程：原料棗選擇→揀選→清洗→切片→熱處理→熱風(fēng)干燥→粉碎→包裝
試驗方法
我國紅棗干制主要有自然風(fēng)干和烘房、烘箱烘干，近些年微波真空干燥、太陽能集能以及真空冷凍干燥也越來越被重視和應(yīng)用。由于鮮紅棗中含有約80%的水分，不易保藏和運輸，我國90%以上的棗被制成干棗銷往國內(nèi)外市場，由此帶來的弊端是產(chǎn)品附加值低[10]。然而隨著科技的發(fā)展，真空冷凍干燥技術(shù)在食品領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。目前，開發(fā)的產(chǎn)品有凍干香菇、凍干蔽菜、凍干綠蘆筍等。而紅棗凍干產(chǎn)品較少，王旭等通過對紅棗漿的凍干研究出了品質(zhì)較好的紅棗凍干粉"
近些年紅棗產(chǎn)量逐年增長，自1994我國紅棗年均增長率達(dá)11%以上。據(jù)《中國農(nóng)業(yè)年鑒》統(tǒng)計，我國從1979年至2008年30年時間，棗產(chǎn)量達(dá)到300萬噸，增長了近7倍。到2012年，產(chǎn)量超過640萬噸，2013年達(dá)到740萬噸，近十年紅棗年產(chǎn)量增速接近16%。新疆紅棗從2009年到2013年五年時間，種植面積從22萬公頃增長到47萬公頃，增幅達(dá)1.1倍。產(chǎn)量從13萬噸增長到145萬噸，增幅達(dá)7.1倍。
